电气安装工程中对于施工质量的规范要求全网资料查询内容跑狗彩图每期自动更新1较多且要求严格,施工中的控制人

不得小于80%

2019-09-01 08:56

4.卷材防水层在转角处、穿墙管道等细部做法必须符合设计及规范要求。

4.模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得沾污钢筋和砼接槎处,隔离剂的选择以不影响结构性级和防碍装饰工程施工为准,浇注砼前,模板内的杂物必须清理干净。

2.钢筋加工前,钢筋工长要按施工图纸和施工规范编制钢筋配料单,并交项目总工审批。当钢筋的品种、级别或规格作变更时,应办理设计变更文件。

5.管道支、吊、托架的安装位置正确,埋设应平整牢固,固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。

4.上人屋面的面层板材施工时,要注意卷材防水层的成品保护,派专人看护。

1.自防水砼的原材料、配合比及塌落度必须符合设计及规范要求。

3.建筑给水、排水及采暖工程与相关各专业之间,应进行交接质量检验,并形成记录。隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后,才能隐蔽,并形成隐蔽工程记录。

9.卫生器具的安装应平正、牢固,周边无渗漏,交工前做满水和通水试验。

3.测量控制点必须严格保护,避免撞击、损坏,在施工期间,要定期对控制点进行复测检查,并要有相应的防护记录。

6.每施工完三层,上下吊线,测量垂直度偏差值,发现问题及进采取措施,确保建筑物垂直度在规范允许范围内。

1.氯化聚乙烯防水卷材及其主要乙套材料必须符合设计及规范要求,具有出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。

3.钢筋加工严格钢筋配料单加工,其品种、规格、数量、弯钩形状、冷拉方法、形状、尺寸必须符合设计及规范要求。

10.4.3钢筋工程

10.4.4砼工程

1.原材料:水泥砼外加剂等进场时应对其品种、级别、包装、仓号、出厂日期等进行检查,并对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检,其质量必须符合现行国家标准规定,严禁使用含氯化物的外加剂。碎石、砂、拌和水等均应符合要求。

卷材防水层:

2.基层砼表面应洁净、平整,阴阳角处应做成圆弧形。

2.抹灰所用材料的品种和性能配合比应符合设计要求,水泥的凝结时间和安定性复验应合格。

4.地下室外墙穿墙管道,必须采用柔性防水套管。

10.4.2模板工程

5.卷材防水的砖砌保护层应及时砌筑,并防水层粘结牢固,砌筑过程中注意保护防水层,防止损失卷材。

4.动力和照明工程的漏电保护装置应做模拟动作试验。

1.抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿,砼基面建议采用抹灰前先涂刷界面剂以增强抹灰层与基层的粘结力。

5.严格执行样板引路制度。在所有室内外装修、安装各分项工程施工中推行样板制度,经监理、设计、业主验收确认后再全面推开。

2.主要器具和设备必须有完善的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中,应采取有效措施防止损伤或腐蚀。

4.面层抹灰表面应光滑,洁净,颜色均匀,无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。

10.4关键工序质量控制措施

地下室防水砼:

3.砼施工:砼浇注前,必须办理浇注令,砼浇注时,注意观察砼的和易性、颜色,抽查砼塌落度,并按一浇筑过程中,其施工缝位置、振捣方式、浇筑方向、浇筑高度等均应符合规范要求,不得出现露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、裂缝、疏松等质量缺陷。施工管理人员要做详细的砼施工记录。

钢筋进场时,必须按现行国家标准进行外观检查,并按规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定,同时具备产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

6.梁、板底模及其支架拆除时的砼强度必须符合规定要求,必须申报拆除令,侧模拆除时要保证其表面及棱角不受损伤。

2.面层防滑地砖镶贴要牢固、密实,不得空鼓,并按设计要求找坡,坡向地漏处。

3.天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求,卷材在以上细部收头应裁齐,塞入预留凹槽内,用金属压条钉压固定。或者是用铁箍固定。

10.4.5砌体工程

4.钢筋连接:钢筋连接方式无论是机械连接或是焊接,均应符合相应的国家,接头按有关规程要求作力学性能检验,钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合要求,同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合要求。

1.所有穿楼板的管道,要做好细部防渗处理,在管线安装完毕后用1:3防水水泥砂浆打底,如里缝宽大于30mm,内填c20细石砼,再用防水油膏嵌缝。(建议加设bw止水条一道),最后用相同楼面的材料做面层。

6.电气工程的预留、预埋、设备安装要符合规定要求。

3.卷材胶粘剂涂刷要均匀,不露底,不堆积与基层辊压粘结牢固,不得空鼓,卷材铺贴应平整、顺直,搭接尺寸正确,不得有扭曲、皱折,搭接缝应密封严密。

1.涂膜隔气层的原材料及配合比必须符合设计及规范要求。具有出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。

5.室内墙体阳角护角、窗台、孔洞、滴水线(槽)等细部处理应符合设计要求,棱角光滑、整齐、顺直。

4.自防水砼必须加强养护,夏季及高温季节尽量延长拆模时间,拆模后用塑料布覆盖,并洒水,使其始终保持润湿状态,养护时间不少于14天。

4.加气砼砌块砌筑墙体,墙底部应砌筑烧结普通砖,其高度不宜小于200mm,门窗洞口处应按其固定方式在固定位置砌筑烧结普通砖。加气砼砌块砌体的水平和垂直灰缝砂浆饱满度≥80%填充墙砌至接近梁、板底时,要留20cm左右的空隙,待填充墙砌筑完并至少间隔7天后,再斜砌普通砖挤紧顶牢梁、板底部。

屋面防水:

10.4.8管道安装工程

10.4.7抹灰工程

2.保温层的含水率必须符合设计要求,按规定现场抽样检验,含水率不符合要求,严禁铺贴防水卷材。

5.主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录,确认符合本规范规定,若有异议送有资质试验室进行抽样检测。

1.保温材料的堆积密度或表观密度,导热系数以及板材的强度、吸水率,必须符合设计及规范要求,具有出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。

5.钢筋安装:钢筋绑扎安装的品种、规格、数量、间距、网眼尺寸、弯起点位置、保护层厚度均应符合设计和规范要求。

8.生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

3.保温材料在紧贴基层,铺平垫稳,拼缝严密,找坡正确。

3.严格执行操作人员持证上岗制度。

2.配合比:严格按《普通砼配合比设计规程》的有关规定,根据砼强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。砼拌制前,应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量,提出施工配合比,砼拌制过程中应加强检查。

1.原材

2.严格执行“三检制度”,即自检、交接检和专检。各班组在分项工程施工中,必须进自检和交接检,合格后,由专职质检员进行检查,并核定质量等级,交接检和专检不合格的,必须返工,不得施工下道工序。

4.砼的养护:砼浇筑完毕后的12小时以内应对砼加以覆盖并保温养护,冬季砼施工必须采取有效冬季施工措施。

保温层:

2.施工前,必须进行施工方案的技术交底,参加人员应包括项目部主要施工技术管理人员、施工队班组长以及劳务层操作工人。

3.抹灰工程应分层进行,抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰应无脱层、空鼓、面层应无煨灰的裂缝,当抹灰总厚度大于35mm时,应采取加强措施。

5.在建筑物四个角框架柱及四边中间框架柱边皮上设置垂直度控制线,每次放样和每层框架柱支模完成后,用大线坠吊线,复核吊线中否能与垂直度控制线重合。

10.4.1建筑物垂直度控制措施

4.以平面控制网为基础,严格复核每次激光铅垂仪的投点,激光铅垂仪投点完毕后,用经纬仪进行闭合复核,如果能全部闭合,则证明控制点垂直传递是准确的,按此控制点为基准点,严格复核每层周边的柱子及边梁的外边线。以保证每层的垂直度符合要求。

3.模板安装过程中及完成后,要落实严格的“三检”制度,对其接缝、结构外边线、轴线、门窗洞口、预留洞口、预埋件等全数检查,避免发生较大偏差后给后期装饰和安装工程带来不便。

3.建议卫生间四周墙底部设置200mm高度的素砼止水带,并增设聚胺脂防水涂层水泥质结晶体防水涂料一道。

1.质量岗位责任制:项目经理和项目总工对工程的质量全面负责,各专业工长对分项工程负责,施工人员对操作面和工序质量负责。

卫生间防水:

2.卷材防水层铺贴必须平整顺直,搭接尺寸准确,搭接缝应粘结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边。

2.按规范要求在浇注现场随机抽取砼强度试块和抗渗等级试块。

2.天沟 、檐沟、水落口、泛水和伸出屋面管道处,做加强处理。

3.基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均应做成圆弧形,且整齐平顺。

1.工程开工前,所有进入施工现场的测量计量器具必须由专职测量员、计量员送至具在相应资质等级的检定部门进行检定。

2.测量、计量器具在施工中应固定专人使用,并应定期进行自查自检,使用完毕,设专人进行妥善保管。

2.砌筑砂浆应配合比配料,并做准确计量,砂浆应随拌随用,按要求抽取强度试块。

10.4.6地下室、卫生间、屋面防水

1.卷材防水层所用卷材及其配套材料,必须符合设计及规范要求,具有出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。

1.砌体工程所用的材料(如:砌块、水泥、钢筋、外加剂等)均应有产品合格证书、产品性能检测报告,并应按要求抽取试样复验。

1.找平层的材料质量及配合比,必须符合设计及规范要求。

地下室卷材防水层:

1.施工前,必须进行模板及其支撑设计,设计应根据工程结构形式、荷载大小、施工设备等条件进行严格地计算,以保证模板体系具有强度、刚度和稳定性,其设计内容必须包含有模板拼装图、支撑体系图、拼缝处理等内容。

6.坚持召开质量例会制度,定期由质量安全部召开质量专题会,针对工程中存在的质量问题,加以研究,制度措施,在以后的施工中严禁出现类似质量问题。

3.电气动力工程的空载试运行和建筑电气照明工程的负荷试运行,应符合规范要求。

5.对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板,其模板按要求起拱。

10.4.9电气工程

1.所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须有质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认。

6.钢筋验收:钢筋绑扎定型后,先组织自检、互检,然后质量员会同监理检查,进行钢筋隐蔽工程验收。

6.管道立管管卡的安装应符合设计及规范要求,同一房间管卡应安装在同一高度上,管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管,安装在楼板内的套管,一般房间其顶部应高出装饰地面20mm,卫生间、开水间内的套管其顶部应高出装饰地面50mm,套管的底部与楼板底面相平,安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。套管与管道之间应用阻燃材料和防水油膏填实,管道的接口不得设在套管内。

3.自防水砼保护层厚度,其迎水面不应小于50mm,自防水砼结构表面应坚实、平整,不得有露筋、蜂窝等缺陷,施工缝、穿墙管道、埋设件等设置和构造,均须符合设计及规范要求,严禁有渗漏。

1.安装电工、电焊工和电气调试人员等,按有关要求持证上岗。

涂膜隔气层:

7.各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承压管道系统和设备应做灌水试验。

10.采暖管道安装坡度必须符合设计及规范要求,散热器支管的坡度应为1%,坡向应利于排气和泄水。

4.认真实施施工方案的审批制度。施工中,每一个重要部位,事先要编制施工方案,经项目经理、项目总工审批后方可实施。

2.找平层的排水坡度、分格缝的位置和间距、表面平整度要严格检查,符合设计和规范要求。

3.粘土砖砌筑前,应提前浇水湿润,砌筑时,要严格控制水平灰缝的砂浆饱满度,不得小于80%,转角处的交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。组砌方法要正确,上、下错缝,内外搭砌,灰缝应横平竖直,厚薄均匀。

2.安装和调试用各类计量器具,应经法定部门检定合格。